Un sistema de gestión de recetas para un gran actor del mercado de la alimentación animal

Creamos un sistema de gestión de recetas para un gran fabricante de alimentación animal. Este sistema recibe la información de pedidos y recetas y, a partir de ella, suministra a las básculas y mezcladoras los ingredientes y pesos correctos.

Algunos detalles sobre

El proyecto

Una fábrica de alimentación animal en el este de los Países Bajos tenía problemas con la calidad del producto que fabricaba. El software que utilizaban en producción estaba obsoleto y ya no permitía garantizar un flujo de producción realista. La fábrica produce piensos para, por ejemplo: vacas, ovejas, cerdos, caballos, etc.

Todas las materias primas se almacenan en silos y son entregadas por camiones. Estas entregas se registran para cumplir con la norma ISO 9002, capítulo R10-01.

A partir de una receta se elabora un producto terminado. Para crear este producto, las materias primas se pesan en básculas, se transportan a mezcladoras y, finalmente, se almacenan en un silo de producto terminado. El sistema contiene cientos de recetas para fabricar todo tipo de productos, y cada receta puede ajustarse en detalle por producto.

Algunas características

Especificaciones

• Un sistema administrativo dedicado a la producción de piensos carga la información de pedidos, productos y recetas en la gestión de pedidos y recetas.
• En el front-end, un operario selecciona el pedido que se va a producir.
• El sistema de gestión de recetas determina la cantidad de cargas que deben producirse para ese pedido.
• Una vez iniciada una carga, toda la información de la receta se envía a las básculas. Estas básculas controlan las válvulas conectadas a los silos de materias primas. Cada báscula opera unas 10 válvulas de silo.
• Las materias primas se añaden en un determinado orden, según el tipo de materia prima: fina o líquida.
• Una vez pesadas todas las materias primas, los ingredientes se transportan a una extrusora. La extrusora, controlada por un PLC, mezcla las materias primas y produce finalmente el producto final.
• El producto terminado se transporta a un silo de productos terminados, donde se almacena para su posterior entrega.

Cómo lo resolvimos

Nuestro enfoque

Creamos el front-end del sistema de gestión de recetas como una aplicación web. La ventaja de esto es que la aplicación puede ejecutarse en distintos dispositivos, como ordenadores y tabletas.

El sistema registra el suministro de materias primas. Se creó una interfaz especial para los conductores de camión, donde pueden introducir el tipo y la cantidad de materia prima. Esta información se utiliza para generar el informe R10-01 y para determinar de qué silo debe tomarse la materia prima. Además, así pueden gestionarse las cantidades de materias primas.

El sistema contiene diversos resúmenes, como: productos, recetas e información de contacto de, por ejemplo, transportistas y proveedores. La información que no puede modificarse en el sistema de gestión de recetas se actualiza constantemente mediante el sistema administrativo. Esta información se utiliza para complementar los informes de entrega de materias primas (R10-01) y los informes de costes. Estos informes pueden utilizarse para demostrar la calidad del producto terminado.